高強度竹制風門包括上、下門梁（1、6）和左、右門柱（3、8）通過螺栓固定連接成門框，左、右門柱通過上下兩處合頁片分別與雙扇異向門扇（4、9）合頁片一側連接，其特征在于：上、下門梁，左、右門柱和門扇選用表面被覆有抗?jié)瘛⒖垢⒖箾_擊的芳綸布層的覆膜竹膠板材料，左、右門柱上、下合頁片（2、5）為帶門柱連接螺栓孔的鐵板塊，門柱合頁片鐵板塊上焊接有軸承座（17），軸承座內設有軸承，軸承座下方設有兩個直角三角形鋼片（18），鋼片的兩條直角邊分別與門柱合頁片鐵板塊和軸承座下方焊接，門扇上、下合頁片

（7、10）是設有門扇連接螺栓孔的鐵板塊，門扇合頁鐵板塊與支臂（16）一端固接，其另一端與轉軸焊接成一體，門扇合頁鐵板塊上的轉軸與門柱合頁片鐵板塊上的軸承套接，在雙扇異向門扇上部分別通過螺柱安裝有直臂（14）或彎臂（13），直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿（15）兩端的軸孔套接。

2.根據(jù)權利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風門，其特征在于：所述的彎臂或直臂與機械閉鎖裝置的拉索一端連接。

3.覆膜竹膠板無壓風門，其特征在于：所述的門框與門扇間設有橡膠布或帆布密封條。

4.根據(jù)權利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風門，其特征在于：門扇上設有可視窗（11）。

5.根據(jù)權利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風門，其特征在于：門扇上設有把手（12）。

6.一種權利要求1所述的覆膜竹膠板無壓風門的生產(chǎn)方法，其特征在于按下列步驟進行：

（1）選用覆有芳綸布的竹膠板按設計尺寸裁制好上、下門梁（1、6）和左、右門柱（3、8）及雙扇異向門扇（4、9）的坯料，所述的覆有芳綸布的竹膠板是指將浸有酚醛樹脂膠的芳綸布按常規(guī)方法被覆于竹膠板表面；

（2）在坯料斷面被覆一層浸有酚醛樹脂膠的芳綸布層備用；

（3）上、下門梁和左、右門柱通過螺栓固定連接成門框；

（4）制作門柱上、下合頁片（2、5）和門扇上、下合頁片（7、10），門柱合頁片和門扇合頁片均為帶螺栓連接孔的鐵板塊，其厚度為0.4-1cm，門扇合頁鐵板塊與支臂（16）一端固接，支臂另一端與轉軸焊接，左、右門柱通過設有加強板的軸承式合頁分別與雙扇異向門扇合頁鐵板塊支臂上轉軸套接，所述設有加強板的軸承式合頁為帶數(shù)個螺栓孔的鐵板塊，鐵板塊上焊接有軸承座（17），軸承座內設有軸承，軸承座下方設有兩個直角三角形鋼片（18），鋼片的兩條直角邊分別與門柱鐵板塊和軸承座下方焊接；

在雙扇異向門扇上部近門柱部位通過螺栓分別安裝有直臂(14)或彎臂(13)，即一扇門上安裝有直臂，另一扇門上安裝有彎臂，所述彎臂是指在直臂端部設有與門扇平行的拐臂，直臂和彎臂另一端均固接一豎軸，豎軸分別與連桿（15）兩端的軸孔套接。

由于礦井的環(huán)境比較惡劣，潮濕、腐蝕性氣體含量高，為了提高礦井風門的使用壽命，減少木材使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的礦井風門一般都選用密度較高的材料來制作門框和門扇，為進一步提高門扇使用壽命，通常在門扇上增設金屬加強板，因此門扇重量大，使用傳統(tǒng)的門扇合頁來連接門框和門扇，往往因門扇過重而出現(xiàn)運轉失靈、變形、門扇側偏等情況而減少門扇使用壽命。同時現(xiàn)有制作風門的材料表層耐磨性和抗腐蝕性尚不理想，抗沖擊能力差，而礦用風門被礦車或釆礦工具碰撞是很難壁免的，因此礦用風門往往因碰撞使門框或門扇出現(xiàn)奌或條狀凹陷，使門扇或門框內部很快被腐蝕性氣體腐蝕而縮短使用壽命。為提高礦井風門使用壽命和運轉靈活性，研制一種結構合理、科學、運轉靈活、使用壽命長的高強度竹制風門是十分必要的。